超聲波清洗器超聲頻率越低，在溶液中空化越容易，效果越強。頻率高，超聲波專一性強，空化氣泡越小，抗壓強度越弱，適合細致的物體清洗。不同頻率的超聲波會用于行業清洗，詳細內容如下所示。
頻率高，超聲波專一性強，適合細致的物體清洗。清潔劑溫度越高，功效越明顯。超聲波頻率越低，空化和清洗的實際效果越強。低頻超聲波更適合不太精細的合金產品工件的粗洗，規定被清洗物不怕空化的實際效果。而且高頻超聲本身很難對物體造成損害，可以安心使用。
對于低頻超聲波穿透性強，在相同的聲壓下，也比低頻產生的空化氣泡總數大，因此更適合清洗表面光滑度較高或表面結構較復雜、埋孔較多的構件。而且高頻超聲波的噪音也相應較小，但是空化抗壓強度很低，比較適合一些高精度的部件，清洗污漬和清洗產品工件表面附著力較差。
當液體和清洗槽振動時，它們有自己的共振頻率。這種振動頻率是聲音頻率，所以我們聽到嗡嗡聲。隨著清洗領域的不斷發展，越來越多的領域和公司使用超聲波清洗器。基本原理是超聲波產生器產生的高頻振動數據信號，根據超聲波換能器轉換成高頻機械設備的振動，推廣到物質清洗有機溶劑中。超聲波在清洗液中虛實向前輻射源，使液體流通，形成無數孔徑為50-500μm的細微氣泡，溶液中的細微氣泡在聲壓的作用下振動。這種氣泡產生在超聲波垂直傳播的負壓區，生長發育。在正壓區，當聲強達到一定值時，氣泡迅速擴大，然后突然關閉。頻率越高，必要的效率越高，更有利于清洗。
超聲波清洗器如何進行維護保養一直困擾很多用戶？那重要的維護到底是什么呢？其實還是在超聲波發生器與超聲換能器兩部分組成，以壓電陶瓷材料為多層疊加的結構，壓電陶瓷材料在交變電場的作用下產生機械振動。
1、當振子受潮后，我們怎么處理呢？我們可以先通過兆歐表來檢查，看下那個與換能器連接地方的插頭，查看絕緣電阻值即可判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于30兆歐。如無法達到此絕緣電阻值，則通常是波清洗機換能器受潮后，可將整個換能器放入烘箱烘干3小時，烘箱設定溫度為100℃左右，還有一種辦法就是一直用電吹風吹除潮氣，直至阻值正常為止。
2、當我們遇到換能器中重要部件振頭出現打火，或者壓電陶瓷片出現破碎的情況，我們可以用肉眼來做檢測，首先想到應急處理措施，可將單個損壞振子切斷，這樣也不影響其他振子的正常使用。
3、如果遇到振子脫膠的情況怎么辦？首先，換能器是采用膠結、螺釘夾緊雙重保證的工藝，在常規情況下是不會發生的。因為有螺桿的作用，就算振子脫膠后，也不會馬上滾下振動面。常用的判斷方法是用手輕輕搖動振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況來判斷。超聲電源在普通超聲波清洗機振子發生脫膠后，雖然輸出功率是正常的，但導致振動面振動效果不好，是因為振子與振動面連接時接觸效果不良，這樣很長一段時間就會燒壞。每個人都要注意，遇到振動子脫膠比較麻煩，一般的處理方法只能送回原廠家解決。所以如何避免振子脫膠？平時使用時一定要注意，不要碰到振動面，這樣才能更有效。
4、發生超聲波振面穿孔的現象，一般是由于換能器使用次數過多，時間過長，往往會出現振動面穿孔的現象。
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